ផលិតផលរបស់ក្លឹបហាត់ប្រាណបាអូប៉េងគ្របដណ្តប់លើជួរដ៏ធំទូលាយ និងមានវិជ្ជាជីវៈ និងកម្លាំងបច្ចេកទេសដ៏លេចធ្លោ។ ផលិតផលសំខាន់ៗរបស់ក្លឹបហាត់ប្រាណបាអូប៉េងរួមមានដុំដែក PU ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ បន្ទះកណ្ដឹង និងដុំដែកបាប៊ែល។ល។ ក្នុងចំណោមនោះ ដំណើរការផលិតដុំដែកគឺស្មុគស្មាញបំផុត ហើយសិប្បកម្មមានភាពជាក់លាក់បំផុត។ វាត្រូវបានក្លែងធ្វើយ៉ាងល្អិតល្អន់ក្នុងដំណាក់កាលដ៏តឹងរ៉ឹងចំនួនប្រាំមួយ និងព័ត៌មានលម្អិតរាប់មិនអស់។
ជំហានទី 1: ការផលិតលោហៈធាតុ៖ ការកាត់វត្ថុធាតុដើម
ការផលិតក្បាលបាល់គឺជាជំហានដំបូងក្នុងការផលិតដុំដែក។ បាវប៉េងសម្បទាប្រើប្រាស់ដែកថែប 45# ហើយដោយផ្អែកលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការបញ្ជាទិញ ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក (B-33 ជាមួយទឹកត្រជាក់ និងប្រេងរំអិល) ឬម៉ាស៊ីនកាត់ដែករាងជារង្វង់ (ត្រជាក់ដោយប្រេង) សម្រាប់ការកាត់ និងការដកសម្ភារៈចេញយ៉ាងច្បាស់លាស់។ បន្ទាប់មក ស្នូលដែកត្រូវបានដាក់នៅលើម៉ាស៊ីនដែលឧទ្ទិស ហើយបន្ទាប់មកខួង។ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធស្តង់ដារគឺ 29.5 មីលីម៉ែត្រ ហើយបន្ទាប់ពីកិនរួច វាត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងច្បាស់លាស់ដល់ 30 មីលីម៉ែត្រ។ កម្មករគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការខួង ដោយចំណាយពេលជាមធ្យម 1-2 នាទីក្នុងមួយដុំ ហើយពិនិត្យម្តងមួយៗ ដើម្បីធានាថាអង្កត់ផ្ចិតរន្ធមិនត្រូវបានអុហ្វសិត។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ ការកាត់គែមខាងក្នុង (មុំ R2-3) និងខាងក្រៅ (មុំ R4-5) នៃស្នូលដែកត្រូវបានអនុវត្ត។ ជំហាននេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពធន់នឹងការធ្លាក់ និងភាពធន់នឹងការពាក់នៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត វាត្រូវបានពិនិត្យថាតើក្បាលបាល់ដែលកាត់ចេញស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះ និងថាតើវាបំពេញតាមតម្រូវការទម្ងន់ដែរឬទេ។
ជំហានទី 2: ការព្យាបាលផ្ទៃ៖ ដំណើរការបាញ់ខ្សាច់
ក្បាលបាល់បន្ទាប់ពីខួងត្រូវឆ្លងកាត់ការព្យាបាលបាញ់ខ្សាច់។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបិទជិត ភាគល្អិតខ្សាច់ដែកដែលមានល្បឿនលឿននឹងយកស្នាមប្រឡាក់ច្រែះ និងប្រេងចេញយ៉ាងលឿននៅលើផ្ទៃដែក ដែលបង្កើតជាផ្ទៃរដុបសម្រាប់ក្បាលបាល់។ គោលបំណងគឺដើម្បីបង្កើនភាពស្អិត និងផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងស្នូលដែក និងសម្ភារៈរុំព័ទ្ធយ៉ាងសំខាន់ ដែលការពារជាមូលដ្ឋានពីការប្រេះ ឬការដាច់ចេញពីស្រទាប់ស្អិតក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។
ជំហានទី 3: ការផ្គុំ: សមល្មម
ចំណុចទាញដែលបានឆ្លងកាត់ការស្រោបដោយអគ្គិសនីដើម្បីការពារច្រែះត្រូវបានសមយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយនឹងស្នូលក្បាលបាល់។ ការតភ្ជាប់រវាងសមាសធាតុត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការអត់ធ្មត់នៃការជ្រៀតជ្រែកដែលបានគណនាយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដែលនាំឱ្យមានការសមល្អដែលរលូន និងមិនត្រូវការផ្សារ ដែលធ្វើឱ្យវារឹងមាំដូចថ្ម។
ជំហានទី 4: ដំណើរការ Vulcanization: ថ្នាំកូតសម្ភារៈ
ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចបន្ទាប់ពីការផ្គុំរួចនឹងចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវ៉ាល់កានីស។ មិនថាវាជា CPU ដែលមានភាពបត់បែនខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ TPU ដែលងាយប៉ះ ឬថ្នាំកូតកៅស៊ូដែលអាចទុកចិត្តបានបែបប្រពៃណីទេ វត្ថុធាតុដើមនឹងត្រូវបានស្អិតជាប់យ៉ាងច្បាស់លាស់ទៅនឹងស្នូលដែកនៅក្នុងផ្សិតដែលមានសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធជាក់លាក់។ នៅទីបំផុត តួសំខាន់រាងដូចដុំដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងការពារនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើង។
ជំហានទី 5: ការប្ដូរតាមបំណងផ្ទាល់ខ្លួន៖ ដំណើរការឡូហ្គោ
យើងខ្ញុំប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាដូចជា ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ ការបោះពុម្ព UV និងផ្សិត ដើម្បីបន្ថែមឡូហ្គោម៉ាក សូចនាករទម្ងន់ ជាដើម នៅទីតាំងដែលបានកំណត់នៃដុំដែក។
ជំហានទី 6: ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចុងក្រោយមុនពេលដឹកជញ្ជូន
សម្រាប់ដុំដែកនីមួយៗដែលផលិតដោយ Baopengសម្បទាវាត្រូវតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងមុនពេលដឹកជញ្ជូន។ ក្រៅពីការត្រួតពិនិត្យជាមូលដ្ឋានសម្រាប់រូបរាង ទំហំ និងទម្ងន់ វាក៏រួមបញ្ចូលទាំងការធ្វើតេស្តធន់នឹងការបាញ់អំបិល និងការធ្លាក់ផងដែរ។ មានតែផលិតផលដែលបំពេញតាមស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពទាំងអស់ប៉ុណ្ណោះដែលអាចវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូនបាន។
សរុបមក ការផលិតរបស់ Baopengសម្បទា'sដាប់ប៊ែល គឺជាដំណើរការផលិតដែលមានទំនាក់ទំនងគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធ និងហ្មត់ចត់។ ចាប់ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម ដំណើរការយ៉ាងច្បាស់លាស់ រហូតដល់ការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ ជំហាននីមួយៗមានស្តង់ដារ និងតម្រូវការគុណភាពច្បាស់លាស់ ដែលធានានូវភាពជឿជាក់ ភាពធន់ និងដំណើរការប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈនៃផលិតផល និងបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជនគ្រប់រូប។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមករា-០៤-២០២៦
